在沒有磁力鉆之前，我們是用什么打孔的呢？厚的鋼板我們只能用搖臂鉆和專用鉆床了。而薄的鋼板鋼管，我們除了用麻花鉆以為，打的孔，可能一般都是使用的氧切割火焰鉆孔。而且一直這樣使用的很久，而且現在還被很多施工工程隊這樣使用。一般做管道焊接的工程隊使用氧切割是很普遍的。因為要求的精度也不高，也沒隊接口處要求有多細致。

    那么氧切割和我們磁力鉆打孔分別有什么優缺點呢？我們這里講一下，氧氣切割出來的形狀可以是根據實際要**任意的，可以是直線，或者橢圓，三角形等等形狀都可以，所以很通用。而磁力鉆打孔，只能是圓形，而且打孔直徑大小是受鉆頭直徑大小決定的。而火焰切割的劣勢就是精度差，邊緣毛刺很多，不合適精細活，再就是消耗大成本高，安全隱患大，使用火焰切割是使用高溫溶化，所以會產生火花，在特殊場合是不能使用的。所以雖然切割范圍光，但是受到一定的場地限制，當然磁座鉆打孔也是受有一定的場地限制的。

    不管是進口磁力鉆還是國產磁力鉆，優勢就是鉆孔速度比火焰切割快很多，而且是物理切割，不會改變物料性質和物料形狀。

      原始的進口磁力鉆，可能*大的買點就是磁力鉆的磁座。磁座鉆磁座在通電情況下，會產生上千公斤的吸力。能適用與工程隊高空鉆孔和倒掛鉆孔，讓工作人員更省力。而且磁座鉆一旦固定住，會很穩定所以打孔精度也就會很高。磁力鉆的一般重量可能在35KG 左右，而磁座*可以在不需要工作人員承擔的情況下自主打孔。所以磁力鉆打孔方向是多范圍的，可以斜著打，可以倒掛著打孔，當然也可以豎著打孔，還可以打墻壁垂直孔等。而且可以解決在有些情況下的鋼板重疊孔。

    現在的磁力鉆都改進了很多，其中一個功能就是扭力保護，這也是今天要和大家講的，扭力保護在磁力鉆工作中的作用。扭力保護主要保護什么？大家知道，鉆頭工作，是因為電機的轉動，帶動齒輪運轉，所以*終帶動鉆孔高速回旋運動，對鋼板或鋼軌進行切削。它的力量是橫向的，所以給鉆頭接柄其實很大的扭力，若是中途出現特殊鋼質或者復雜鋼結構的材料時，很可能會出現卡死的情況。電機若是沒有扭力保護的話，還會繼續轉動，所以鉆頭承載的扭力就會成數倍增長，崩刃的現象就會發生，甚至*壞的可能是電機強制運作，*終燒毀電機，整臺設備報廢。

     所以現在磁力鉆扭力保護就是在這種特殊情況下，能讓電機及時的停止。不會發生鋼軌鉆頭崩刃的情況，和電機燒壞的情況。

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